Клеи для каширования

Клеи для каширования от Kesto обеспечивают надежное соединение разнородных материалов в производстве упаковки и печатной продукции. Наши составы разработаны специально для профессионального каширования, когда требуется безупречное качество склейки без деформации материалов. Мы предлагаем решения для работы с бумагой, картоном, пластиковыми пленками и металлизированными поверхностями.

Основное преимущество наших клеев - способность создавать прочные, долговечные соединения, сохраняющие свои свойства при различных температурных режимах и уровнях влажности. Особое внимание уделено составам для ответственных применений, где требуется особая прочность шва или работа с трудными поверхностями. Все продукты проходят строгий контроль качества и соответствуют международным экологическим стандартам.

 

Kestomer VPV-R
Дисперсионные клеи
Kestomer VPV/S-R
Упаковочная промышленность
Kestomer VPH-R
Дисперсионные клеи
Sitol 4181
Дисперсионные клеи
Sitol-4170-R
Дисперсионные клеи
Sitol 4173-R
Дисперсионные клеи

Процесс каширования предъявляет особые требования к клеевым составам. Клеи Kesto разработаны с учетом всех технологических нюансов этого процесса. Они обеспечивают равномерное нанесение без подтеков, что критически важно при работе с тонкими и деликатными материалами. В зависимости от ваших производственных задач мы можем предложить водно-дисперсионные, полиуретановые или специальные составы.

Наши технологи готовы помочь вам подобрать оптимальное решение для конкретного сочетания материалов и типа оборудования. Мы предлагаем не просто поставку клеев, а комплексное сопровождение: от пробных партий до полной настройки производственных параметров.

Другие решения

Клеи для полиграфии

Клеи Kesto для полиграфической промышленности разработаны для решения самых сложных задач в производстве печатной продукции.
Узнать больше

Клеи для бумажных пакетов и крафт-мешков

Kesto – профессиональные клеи для производства бумажных пакетов и крафт-мешков, разработанные с учетом современных производственных требований.
Узнать больше

Клеи для картонной и бумажной втулки

Клеи Kesto для картонных и бумажных втулок - профессиональные решения для надежного и быстрого склеивания гильз, шпуль и втулок в текстильной, полиграфической и упаковочной промышленности.
Узнать больше

Клеи для фальцесклейки картонной упаковки

Профессиональные клеи Kesto для фальцесклейки картонной упаковки обеспечивают надежное соединение всех типов упаковочных материалов.
Узнать больше

Клеи для изготовления картонных и гофрокоробов

Профессиональные клеи Kesto для производства картонных и гофрокоробов обеспечивают надежное соединение всех элементов упаковки.
Узнать больше

Клеи для этикеток

Клеи Kesto для этикеток разработаны для профессионального применения в различных отраслях промышленности. Наши составы обеспечивают надежное крепление этикеток к любым типам поверхностей - от стеклянных бутылок до полипропиленовых упаковок.
Узнать больше

Для строительства

Создание первоклассных помещений, способных выдержать испытание временем и любые условия эксплуатации.

Для промышленности

Сотрудничая с нами, вы применяете самые передовые клеи.

Вопросы-ответы

  • Время высыхания гипсовой штукатурки

    Время высыхания гипсовой штукатурки зависит от ряда факторов, таких как толщина нанесенного слоя, температура и влажность в помещении. Однако существуют общие ориентиры:

    • Схватывание (начальный этап, когда штукатурка перестаёт быть пластичной): происходит в течение 45–90 минут после нанесения.
    • Полное высыхание (когда можно приступать к шлифовке, грунтованию и финишной отделке): занимает в среднем 48–72 часа при нормальных условиях — температуре около +20 °C и относительной влажности не более 60%.

    Важные замечания:

    • При пониженной температуре или повышенной влажности время высыхания может значительно увеличиться.
    • Толстые слои штукатурки сохнут дольше. Если толщина превышает рекомендованную производителем, возможно, потребуется дополнительное армирование или использование специализированных составов.
    • Для ускорения процесса важно обеспечить хорошее проветривание помещения, но без сквозняков.
    • Перед дальнейшей отделкой (нанесение краски, обоев, плитки) обязательно убедитесь, что штукатурка полностью просохла — это предотвратит появление плесени, растрескивания и отслоений.

    Совет:

    Используйте качественные грунтовки и соблюдайте инструкции производителя — это повысит адгезию и улучшит эксплуатационные характеристики покрытия.

  • Разница в технологии нанесения цементных и гипсовых наливных полов заключается в подготовке основания, времени высыхания, требованиях к влажности и температуре, а также в области применения. Цементные полы требуют более тщательной подготовки и подходят для влажных помещений, тогда как гипсовые полы быстрее сохнут и используются только в сухих условиях.

    1. Состав и характеристики материалов

    Цементные наливные полы:

    • Основной связующий компонент — портландцемент.
    • Более прочные и устойчивые к влаге, поэтому подходят для помещений с высокой влажностью (ванные комнаты, подвалы, промышленные объекты).
    • Имеют более длительное время схватывания и высыхания (до нескольких недель).

    Гипсовые наливные полы:

    • Основной связующий компонент — гипс (сульфат кальция).
    • Менее плотные, но обладают хорошей тепло- и звукоизоляцией.
    • Неустойчивы к влаге, поэтому применяются только в сухих помещениях.
    • Быстрее сохнут (до 1–2 недель), что ускоряет процесс отделки.

    2. Подготовка основания

    Цементные полы:

    • Требуют тщательной подготовки основания, так как они менее пластичны и могут растрескаться при неровностях или деформациях.
    • Необходимо обеспыливание, заделка трещин и неровностей. Иногда требуется грунтовка глубокого проникновения для улучшения адгезии.
    • Обязательно использование гидроизоляции, особенно в помещениях с повышенной влажностью.

    Гипсовые полы:

    • Могут быть нанесены на менее подготовленное основание благодаря своей пластичности.
    • Требуется очистка от пыли и грязи, но грунтовка может быть менее интенсивной, чем для цементных смесей.
    • Гидроизоляция не требуется, так как такие полы используются только в сухих помещениях.

    3. Приготовление смеси

    Цементные полы:

    • Смесь замешивается с водой строго по инструкции производителя.
    • Требуется механический миксер для равномерного перемешивания, чтобы избежать комков.
    • Время жизни раствора после замешивания ограничено (обычно 30–60 минут).

    Гипсовые полы:

    • Также требуют точного соблюдения пропорций воды и сухой смеси.
    • Замешиваются легче, чем цементные смеси, благодаря меньшей плотности.
    • Время жизни раствора немного больше, чем у цементных смесей.

    4. Нанесение

    Цементные полы:

    • Раствор выливается на подготовленную поверхность и распределяется с помощью специального шпателя или игольчатого валика.
    • Требуется выравнивание с использованием маяков или лазерного уровня.
    • После нанесения необходимо устранить пузырьки воздуха игольчатым валиком.
    • Температура в помещении должна быть стабильной (обычно +5...+30°C).

    Гипсовые полы:

    • Раствор также выливается и распределяется, но благодаря своей текучести он лучше заполняет мелкие неровности.
    • Не всегда требуется использование маяков, так как гипсовый раствор саморастекается.
    • Пузырьки воздуха удаляются аналогично, но гипсовый раствор менее склонен к образованию воздушных карманов.
    • Температура в помещении должна быть выше +5°C, но ниже +30°C.

    5. Высыхание и уход

    Цементные полы:

    • Процесс высыхания занимает больше времени (от 7 до 28 дней в зависимости от толщины слоя).
    • В этот период важно поддерживать оптимальную влажность и температуру, чтобы избежать трещин.
    • После высыхания можно наносить финишное покрытие (плитку, ламинат, паркет и т.д.).

    Гипсовые полы:

    • Высыхают быстрее (1–2 недели).
    • Требуют защиты от пересыхания и сквозняков, которые могут вызвать растрескивание.
    • После высыхания также готовы к укладке финишного покрытия.

    6. Особенности эксплуатации

    Цементные полы:

    • Устойчивы к механическим нагрузкам и влаге.
    • Подходят для помещений с высокой проходимостью и агрессивными условиями.
    • Может потребоваться дополнительная гидроизоляция.

    Гипсовые полы:

    • Хорошо подходят для жилых помещений с нормальной влажностью.
    • Легче и теплее на ощупь, что делает их удобными для использования с системами "теплый пол".
    • Не рекомендуются для помещений с риском затопления.
  • Да, существуют специальные материалы и технологии для заделки больших трещин в стяжке с учетом гидроизоляции. Это особенно важно, если стяжка находится в помещении с высокой влажностью (например, ванная, подвал) или подвергается воздействию воды (например, при укладке теплого пола или в местах соприкосновения с грунтом). Рассмотрим основные подходы и материалы.

    1. Причины появления трещин

    Перед выбором способа заделки важно понять причину появления трещины:

    • Усадка бетона
    • Неправильное армирование
    • Температурные деформации
    • Механические нагрузки
    • Вибрации или движение основания

    Если причина не устранена, трещина может снова появиться даже после ремонта. Поэтому важно оценить состояние стяжки и при необходимости укрепить основание.

    2. Подготовка трещины

    Перед заделкой трещины необходимо выполнить подготовительные работы:

    • Очистка: Удалите пыль, грязь и рыхлые частицы из трещины с помощью щетки, пылесоса или продувки воздухом.
    • Расширение: Для лучшего сцепления расширьте трещину в виде "V"-образной канавки. Это увеличит площадь контакта с ремонтным составом.
    • Увлажнение: Если используется цементный раствор, увлажните трещину водой, чтобы предотвратить слишком быстрое высыхание материала.

    3. Материалы для заделки трещин

    Для заделки больших трещин с гидроизоляцией используются следующие материалы:

    А. Гидроизоляционные герметики

    • Полиуретановые герметики: Обладают высокой эластичностью и устойчивостью к воде. Подходят для динамических трещин (которые могут расширяться или сужаться).
    • Силиконовые герметики: Используются для статических трещин. Устойчивы к влаге, но менее прочны, чем полиуретановые.
    • Гибридные герметики (MS-полимеры): Сочетают свойства полиуретана и силикона, устойчивы к воде и механическим нагрузкам.

    Б. Цементные смеси с добавками

    • Ремонтные составы на основе цемента: Специальные смеси с добавлением полимеров или фибры. Они обеспечивают хорошую адгезию и устойчивость к влаге.
    • Водоотталкивающие присадки: Добавляются в цементный раствор для повышения гидроизоляционных свойств.

    В. Эпоксидные составы

    • Эпоксидные смолы: Образуют прочный, водонепроницаемый слой. Подходят для глубоких трещин и мест с высокими нагрузками. После застывания эпоксидная смола становится очень прочной, но менее эластичной.
    • Эпоксидные инъекции: Используются для заполнения трещин под давлением. Этот метод эффективен для сквозных трещин или трещин в толще бетона.

    Г. Бентонитовые шнуры

    • Бентонитовые жгуты: Используются для герметизации швов и трещин. При контакте с водой бентонит разбухает и создает надежный гидроизоляционный барьер.

    4. Технологии заделки трещин

    В зависимости от размера и характера трещины применяются различные методы:

    А. Заделка небольших трещин (до 5 мм)

    1. Очистите трещину.
    2. Нанесите грунтовку глубокого проникновения.
    3. Заполните трещину ремонтным составом (например, цементной смесью или герметиком).
    4. Выровняйте поверхность шпателем.

    Б. Заделка крупных трещин (более 5 мм)

    1. Расширьте трещину до "V"-образной формы.
    2. Установите армирующую сетку или ленту для усиления.
    3. Заполните трещину ремонтным составом (например, эпоксидной смолой или цементной смесью).
    4. После высыхания нанесите гидроизоляционный слой (например, обмазочную гидроизоляцию).

    В. Инъектирование

    1. Просверлите отверстия вдоль трещины под углом.
    2. Установите инъекционные пакеры (специальные насадки).
    3. Закачайте эпоксидный или полиуретановый состав под давлением.
    4. После застывания удалите пакеры и выровняйте поверхность.

    5. Гидроизоляция всей стяжки

    Если трещины вызваны систематическими проблемами (например, протечками или высокой влажностью), рекомендуется выполнить комплексную гидроизоляцию всей стяжки:

    • Обмазочная гидроизоляция: Наносится на всю поверхность стяжки (например, битумные мастики или полимерцементные составы).
    • Оклеечная гидроизоляция: Используются рулонные материалы (например, рубероид, стеклоизол).
    • Проникающая гидроизоляция: Составы, проникающие в поры бетона и кристаллизующиеся внутри, блокируют капиллярный подсос воды.

    6. Рекомендации

    • Для динамических трещин (которые могут двигаться) выбирайте эластичные материалы (полиуретановые герметики, гибридные составы).
    • Для статических трещин подойдут более жесткие материалы (эпоксидные смолы, цементные смеси).
    • Если трещина сквозная или связана с фундаментом, обратитесь к профессионалам для диагностики и ремонта.

    Заключение

    Для заделки больших трещин в стяжке с гидроизоляцией можно использовать:

    • Полиуретановые или эпоксидные герметики.
    • Цементные смеси с водоотталкивающими добавками.
    • Инъекционные технологии.
    • Комплексную гидроизоляцию всей поверхности.

    Ответ:

    Да, существуют специальные материалы и технологии для заделки больших трещин в стяжке с гидроизоляцией. Выбор зависит от размера трещины, ее характера и условий эксплуатации.

  • Использование материалов на гипсовой основе в помещениях с высокой влажностью требует тщательного анализа условий эксплуатации. Давайте разберем этот вопрос подробно.

    1. Особенности гипсовых материалов

    Гипсовые материалы (штукатурка, шпатлевка, полы) обладают рядом преимуществ:

    • Хорошая паропроницаемость
    • Высокая адгезия к основанию
    • Легкость в работе и нанесении
    • Экологичность

    Однако у гипса есть существенный недостаток: он гигроскопичен, то есть активно поглощает влагу из воздуха или при контакте с водой. Это может привести к следующим проблемам:

    • Разрушение структуры материала
    • Потеря прочности
    • Образование плесени и грибка
    • Деформация поверхности

    2. Влияние высокой влажности

    Высокая влажность в помещении (например, более 70–80%) может быть вызвана:

    • Недостаточной вентиляцией
    • Протечками
    • Конденсацией влаги на поверхностях
    • Частым использованием воды (в ванной, на кухне)

    Если влажность постоянно высока, это создает неблагоприятные условия для гипсовых материалов. Особенно опасна ситуация, когда гипс напрямую контактирует с водой (например, при затоплении).

    3. Можно ли использовать гипсовые материалы?

    Ответ зависит от конкретных условий:

    А. Штукатурка и шпатлевка

    • Стены и потолки: Гипсовую штукатурку и шпатлевку можно использовать в помещениях с умеренной влажностью (например, жилые комнаты), если влажность контролируется (работает вентиляция, нет протечек). Однако в помещениях с постоянной высокой влажностью (ванная, кухня, подвал) лучше выбрать материалы на цементной основе или специальные влагостойкие составы.
    • Влагостойкая обработка: Для повышения устойчивости гипсовых материалов их можно покрыть грунтовкой глубокого проникновения и влагостойкой краской. Это снижает риск повреждений, но не делает материал полностью водонепроницаемым.

    Б. Полы

    Гипсовые стяжки (например, наливные полы на гипсовой основе) категорически не рекомендуются для помещений с высокой влажностью. Они быстро теряют прочность при контакте с водой и могут стать причиной деформации пола. В таких случаях лучше использовать цементные стяжки или полимерные наливные полы.

    4. Альтернативные решения

    Если влажность в квартире действительно высока, рассмотрите следующие варианты:

    • Цементные материалы: Цементная штукатурка и стяжка устойчивы к влаге и подходят для любых условий
    • Влагостойкий гипсокартон: Если нужно выровнять стены, используйте гипсокартон с маркировкой ГКЛВ (влагостойкий)
    • Пароизоляция: Установите пароизоляционные мембраны или пленки для защиты конструкций от влаги
    • Вентиляция: Улучшите систему вентиляции, чтобы снизить уровень влажности в помещении
    • Осушители воздуха: Используйте бытовые осушители для контроля микроклимата

    5. Заключение

    Использование гипсовых материалов в условиях высокой влажности возможно только при соблюдении определенных условий:

    • Контроль уровня влажности
    • Защита поверхностей влагостойкими покрытиями
    • Отсутствие прямого контакта с водой

    Если влажность постоянно высока или есть риск затопления, лучше отказаться от гипсовых материалов и выбрать более устойчивые к влаге альтернативы, такие как цементные составы или специализированные влагостойкие продукты.

    Ответ:

    Гипсовые материалы можно использовать в помещениях с высокой влажностью только при условии дополнительной защиты и контроля влажности. В противном случае рекомендуется выбрать альтернативные материалы.

Последние новости

Все новости
Новые оттенки затирки для швов Kesto Saumalaasti - теперь 25 цветов!
02.09.2025
Новые оттенки затирки для швов Kesto Saumalaasti - теперь 25 цветов!
Подробнее
Команда КЕСТО приглашает вас на выставку KazBuild с 3 по 5 сентября
29.08.2025
Команда КЕСТО приглашает вас на выставку KazBuild с 3 по 5 сентября
Подробнее
Команда КЕСТО на встрече с партнерами в Минске
13.08.2025
Команда КЕСТО на встрече с партнерами в Минске
Подробнее
Купить продукцию Kesto на OZON
Перейти к покупке

Официальные дистрибьюторы Kesto в России

Строительные материалы

Дистрибьюторы

Промышленные клеи

Дистрибьюторы
Сотрудник Kesto