.jpg "Frame 24 (5).jpg")
ИЖС И ДЕРЕВЯННОЕДОМОСТРОЕНИЕ — ДРАЙВЕРЫ РЫНКА ЖИЛИЩНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА В последние годы индивидуальное домостроение занимает лидирующие позиции на рынке жилищного строительства России. Объемы ввода многоквартирного жилья, напротив, неуклонно снижаются.
За 10 месяцев 2025 года около 2/3 вводимой жилой недвижимости пришлось именно на частные дома, тогда как 2 года назад этот показатель не достигал и половины объема рынка.
По данным аналитиков, доля деревянных домов в структуре индивидуального жилищного строительства (ИЖС) составляет 30-35 %. Согласно расчетам Рослесинфорг, за 2023 год из дерева было построено
около 125 тыс. многоквартирных домов, таунхаусов, дуплексов и коттеджей. Типичный деревянный частный дом в России не превышает 120 кв. м, изготовлен по каркасной технологии или из клееного бруса, с перекрытиями и внутренними перегородками из дерева.
Каркасные дома являются одним из самых доступных вариантов для загородного жилья, но, чаще всего, из дерева в них выполнены только несущие конструкции. Клееные деревянные конструкции (КДК), напротив, обладают всеми преимуществами массива, а по некоторым показателям даже превосходят его.
Ключевые преимущества клееной древесины:
1 Прочность и долговечность. Благодаря склеиванию ламелей с разным направлением волокон, клееный брус на 50-70 % прочнее, чем массив.
2 Минимальная усадка. Клееный брус проходит камерную сушку, которая снижает влажность древесины. Соответственно, усадка конструкции не превышает 1-2 %. Это означает, что дом готов к отделке и заселению практически сразу после сборки, в то время как домам из массива нужно выстояться год или два, пока не пройдет период интенсивной усадки.
3. Стабильная геометрия. В отличие от массива, клееный брус не подвержен растрескиванию и деформации, так как внутренние напряжения снимаются при распиле ламелей.
4. Устойчивость к внешним факторам. Материал устойчив к воздействию влаги, гниению, плесени и насекомым, так как ламели обрабатываются антисептиками и склеиваются влагостойкими клеями.
5. Отсутствие трещин. Наружное расположение волокон предотвращает образование крупных трещин, которые могут появиться на массиве со временем.
ИМПОРТНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, ЛОКАЛИЗОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Наибольшую популярность КДК получили в Скандинавии, Канаде и Японии, где из клееной древесины возводят не только компактное малоэтажное жилье, но и общественные здания, и многоэтажные дома. Сооружения, возведенные из клееной древесины, экологичны, безопасны, по эксплуатационным характеристикам отвечают жестким требованиям сейсмоопасных районов и северных регионов.
Технология производства домов из клееной древесины пришла в нашу страну из Северной Европы. Поэтому материалы для склеивания КДК до недавнего времени поставлялись российским производителям из-за рубежа. Санкции ЕС, принятые с 2022 года, серьезно ограничили поставки в Россию клеев и других материалов химической промышленности, а также затруднили доступ к технологическому оборудованию. Как следствие, цепочки поставок материалов на российский рынок удлинились, цены на доставку выросли, повысился уровень цен на готовые домокомплекты.
В ответ на эти вызовы ряд российских производителей перешел к локализации производства необходимых отрасли материалов, в частности, клеев
для КДК. Несмотря на относительную молодость, российская отрасль клееных деревянных конструкций упорядочена и регулируется отдельным стандартом — ГОСТ 20850-2014. Так как ключевым фактором, влияющим на качество и надежность КДК является клей, то большое внимание в ГОСТе уделяется требованиям к этому материалу. Такое внимание более чем оправдано, ведь от надежности клеевых соединений зависит безопасность несущих конструкций жилых домов и общественных сооружений, и, в конечном счете, здоровье и жизни людей. Поэтому крупные производители клеев, такие как АО «КЕСТО», в обязательном порядке проводят испытания каждого клеевого состава в отраслевых институтах на соответствие требованиям ГОСТ, получают сертификаты и протоколы испытаний клеевых составов.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ И ЭПИ-КЛЕЕВ В ПРОИЗВОДСТВЕ КДК
Применение КДК не ограничивается индивидуальным домостроением, но если рассматривать производство конструкций для частных домокомплектов, то наиболее популярными клеевыми решениями здесь являются полиуретановые клеи и ЭПИ-системы.
Российским производителям, в частности, компании КЕСТО удалось локализовать производство этих решений на местных площадках. Оба решения обеспечивают надежное склеивание древесины, отвечающее требованиям ГОСТ, однако у них есть ряд существенных отличий.
Полиуретановый клей для КДК представляет собой однокомпонентную смолу, которая отверждается за счет влаги, содержащейся в воздухе и древесине. При отверждении полиуретанового состава наблюдается характерное вспенивание. К преимуществам полиуретановых клеев можно отнести:
• высокую скорость полимеризации (от 20 мин.);
• низкий расход;
• нечувствительность к изменению температуры на производственной площадке.
В то же время полиуретановые клеи относительно дороги и требовательны к оборудованию: они могу применяться только на автоматических линиях и исключают возможность ручного нанесения.
ЭПИ (эмульсия полимер-изоционата) — это двухкомпонентная водная клеевая система для склеивания древесины. Технология была разработана в Японии, где требования к надежности строительных конструкций традиционно высоки из-за сейсмоопасности. Для подтверждения безопасности новые строительные конструкции, в том числе деревянные, в Японии тестируются на специальных установках, имитирующих землетрясение. Зарекомендовав себя в Японии, ЭПИ-клеи распространились по всему миру.
ЭПИ-клеи не менее надежны, чем полиуретановые, но при этом не требуют наличия дорогостоящего и технологичного оборудования на производственных
площадках. ЭПИ-система может наноситься ручным способом или с помощью простых клеенаносящих установок, что удобно для малых производств. Качество склеенной древесины при этом будет ничуть не хуже, чем на крупных заводах. Также ЭПИ-клеи не требуют специальных условий применения: влажность
воздуха и древесины не оказывают существенного влияния на результат склеивания.
К другим плюсам ЭПИ-систем можно отнести:
• относительно низкую стоимость материала;
• длительный срок хранения до смешивания (до 6 мес.);
• возможность варьировать жизнеспособность системы от 30 до 60 минут;
• экологичность и безопасность системы как в момент применения, так и при эксплуатации дома.
Таким образом, можно констатировать, что рынок КДК России прошел этап локализации. Местные производители клеев могут предоставить различные
технологические решения для склеивания древесины. Независимость от импортных решений может способствовать дальнейшему развитию деревянного
домостроения. Теперь российские производители могут сами определять, какой вид клея выбрать для конкретной производственной площадки, не ограничиваясь только теми вариантами, которые возможно ввезти под санкционными ограничениями.И, что важно, качество клеевых решений, будь то
полиуретановые клеи или ЭПИ-система, гарантировано проведенными испытаниями и полученными сертификатами, и не уступает европейским
аналогам.
Авторы статьи:
Подгорный Д. И., руководитель направления развития продуктов и тех поддержки отдела промышленных клеев
Мочалова К. П., руководитель отдела маркетинга АО «КЕСТО»
Статья опубликована в журнале "КРЕПЁЖ, КЛЕИ, ИНСТРУМЕНТ И... // № 4’ 2025"
